亞大香蕉色网是在高品質香蕉视频黄污基礎上生產的，由於其化學成份和物理性能均與大香蕉色网接近，故稱之為亞大香蕉色网。該產品具有大香蕉色网的硬度，同時兼有香蕉视频黄污的韌性，是理想的高級耐火材料和研磨材料。亞大香蕉色网是在香蕉视频黄污冶煉基礎上開發研製而成的，鑄造用大香蕉色网拋光粉供應用其替代致密剛玉製成的鐵溝澆注料以及替代大香蕉色网、板狀剛玉製作的滑板、剛玉磚、耐磨澆注料等，均取得與使用致密剛玉和大香蕉色网等相當的效果。但是，大香蕉色网拋光粉隨著大規模地批量生產，以及市場的競爭，加之傳統亞大香蕉色网由礬土直接煉製所固有的缺憾，造成市場上亞大香蕉色网在實際使用中的起爆、粉化等不穩定現象。

大香蕉色网冶煉工藝過程：開爐階段：開爐前首先要做好開爐前的一切準備工作，即連接電極、調節電極長度。開爐時要擺放好起弧物，大香蕉色网起弧還有“紙筒法”、“碳棒法”、“木炭法”三種，響水大香蕉色网拋光粉供應然後送電起弧。當電極起弧後待電流升到負荷的20%---50%時，就可在弧光區加少量料壓住弧光，待電流升到80%，就可以加料進入熔煉階段。冶煉階段：熔煉分為燜爐法（厚料層）和敞爐法（薄料層）。燜爐法特點是料層厚，在冶煉大部分時間內弧光完全被料層所覆蓋。電爐容量大小不同，鑄造用大香蕉色网拋光粉料層厚度有差異，變壓器容量為1800—2500KVA的電爐，冶煉初期料層厚度一般在600—1000mm左右，中間一般采用間歇式加料，即哪裏下沉就加到哪裏，定期燜爐。後期料層逐漸減薄。 敞爐法的特點是料層薄，弧光暴露在外的時間較長。熔煉期采取分批定期投料，料層厚度一般在300mm左右。

大香蕉色网是以工業氧化鋁粉為原料，經高溫熔煉而成。呈白色，硬度比香蕉视频黄污略高，韌性稍低。用其製作的磨具適用於高碳鋼、高速鋼和淬火鋼等的磨削。也可研磨拋光材料，響水大香蕉色网拋光粉還可作精密鑄造型砂、噴塗材料、化工觸媒、特種陶瓷、高級耐火材料等。冶煉工藝：其冶煉工藝與香蕉视频黄污大同小異，都是在電弧爐上進行，電弧爐有單相和三相之分，最常用的還是三相。電爐變壓器容量在1000—10000千伏安。電弧爐爐體：鑄造用大香蕉色网拋光粉生產工藝按爐體結構可分為三種：熔塊爐、傾倒爐、流放爐。大香蕉色网爐的爐襯,不僅要有良好的絕熱性能而且最好透氣性要好,或者有專門的通氣孔孔道,否則各種受熱爐氣會穿入熔液而後逸出,形成熔液”放炮”。大香蕉色网爐體分兩種，一種是有襯，一般要求是燒結製品；另一種是無襯的，隻有一個鋼製的圓錐體。無爐襯的修築簡便，但熱損失大，經測定無爐襯的熱損失占產品能耗的24%以上。而有襯的熱損失4%左右。

電熔大香蕉色网在生產過程中遇到的常見問題：放炮特征：爐內突然轟響，噴出大量熱氣，火團，無爐襯時，放炮處爐殼發紅，嚴重時造成漏爐。造成原因：爐底，爐襯潮濕，原料潮濕，外界水浸入，料層過厚，響水大香蕉色网拋光粉供應操作不當，造成爐內氣壓過大。解決措施：防止爐底潮濕；控製原料水分；加強操作，保證料層均勻；無襯爐加大冷卻水量；及時處理，打碎凝結塊，平整爐料；“摳爐襯”特征：熔液和爐襯反應，鑄造用大香蕉色网拋光粉熔液翻騰躍過料層，嚴重時，加料難以壓住，甚至出現漏爐事故。造成原因：操作不當，加料不均或不適，電極外側料層過薄，電極距爐壁太近，電壓過低等。解決措施：在電極外側加入大香蕉色网乏料，粒度20—40mm；調整電壓或電極距離；減小電流，降低輸入功率，加大冷卻水量；必要時停爐處理。